金属加工の仕事といってもさまざまな種類がありますが、主なものとして以下に紹介するものが挙げられます。 切断(切削) 文字どおり金属を切断する仕事ですが、切断方法は電線を使うもの … 金属板を、 数値制御 の プラズマカッター で切りぬいているところ(動画) 金属加工 (きんぞくかこう、 英: metal working )とは、 金属 材料にほどこす加工である。 金属加工は 木工 (木材加工)や 石材加工 ( 英語版 ) などと対比される。 溶接・アーク溶接, 「金属加工」という言葉は聞いたことがありますか? 加工にともなう技術や資格などはどんなものがあるのか、技術がどのような製品に使われているのかなど、知らないことが多いのではないでしょうか。今回は、私たちの生活の中で重要な役割を果たしている金属加工にスポットを当てて、仕事の内容や加工方法の種類などをご紹介します。, 金属加工の仕事といってもさまざまな種類がありますが、主なものとして以下に紹介するものが挙げられます。, 文字どおり金属を切断する仕事ですが、切断方法は電線を使うものや、2次元や3次元のレーザーを使うものなどがあります。「旋盤」や「フライス盤」などを使った穴開けや中ぐりなどの加工もこれに当たります。, 金属を磨くことで表面を滑らかにし、切削では落とし切れない無駄な部分などを落とす仕事です。一般的な平面磨きや外面磨きのほか、「ホーニング加工」のような内面の研削もこれに含まれます。, 機械を使って金属を曲げたり成形したりする仕事です。金属加工の仕事としてプレスをイメージする人が多い傾向があり、上から圧力をかけてつぶすことを連想しがちですが、パンチを使った「抜き」や、金属を絞って円筒型などにする「絞り」も、このプレスに分類されます。, プレスが使われる金属加工の幅は広く、自動車産業をはじめ工場で金属を加工して作られる製品の多くで重要な役割を果たします。, こちらも金属加工の仕事としてイメージしやすい仕事です。金属同士を熱や圧力を加えることにより溶かして接合させることを指します。溶接と一口にいっても、ガスやアークなどさまざまな溶接方法があるのも特徴です。, 一昔前は、ハンドルを回して動かす仕組みの「汎用工作機械」と呼ばれるものを作業する人が動かす仕事も多かったですが、最近は「マシニングセンタ」などNC工作機械などをオペレーターとして動かす仕事の割合が増加傾向にあります。, 金属加工といっても実際どのようなものに使われているのかをご存知でしょうか? ここからはいくつかの製造物を例に挙げていきます。, 金属を加工して製品を作り上げる上で必要なパーツ・部品を作ります。この金属加工で作られた部品はそのまま製品に使われることも多く、自動車や航空機といった乗り物などにもたくさん使われています。, 金属加工は製品を作るためだけに使われるものではなく、「金型」を作ることにも利用されています。この金型を使ってプラスチック素材などを成型することにより、携帯電話や家電、パソコンなどといった普段から使うものも作られているので、日常生活の中でもっとも金属加工の恩恵が得られるものといえるでしょう。, 部品や金型以外にも、金属加工をして作られたものが製品として販売されている例もあります。これには金属のワイヤーやプレートなどが挙げられます。, 金属の加工方法は大きく分けて「機械加工」「熱処理加工」「表面処理加工」という3種類にわけることができます。それぞれの加工方法について詳しくみてみましょう。, 材料となる金属を工具や機械を使って制作図に示されている形状に加工することを機械加工と呼びますが、機械加工の中でも形状の作り方に応じて「成形」「除去加工」「付加加工」「結合」という4種類に分けられます。, 金属加工というとこの機械加工のことを指すことも多く、旋盤やフライス盤といった昔から使われている機械はもちろん、マニシングセンタやターニングセンタなど、数値制御によって動く「NC機」と呼ばれる機械を使った金属加工もこれに分類されます。, 上記で紹介した金属加工の仕事の中でも「プレス」は所定の形状を作る工程を意味する「成形」に分類され、「切断(切削)」は不要な部分を取り除くので、「除去加工」になります。また「溶接」であれば材料同士を結合して形状を作る工程を意味する「結合」に分類されることになります。, この機械加工には、大きな工場で行われている仕事はもちろん、最近話題になっている「3Dプリンター」を用いた造形なども含まれます。, 熱処理加工は部品に熱処理を施すものですが、全体を熱処理して改質させる「全体熱処理」と、部品の表面に熱処理を施して変質させる「表面熱処理」の2種類があります。熱処理加工の多くは焼き入れなど高熱処理を施すものですが、「特殊熱処理」と呼ばれる冷却による熱処理もあります。, 表面処理はめっきや塗装などの処理を施すことで、部品に耐性や潤滑性などをつける目的があります。この表面処理にも「電気化学処理」や「塗装」「物理的表面処理」と3種類に分かれます。, ここまでご紹介した金属加工の中で、もっとも私たちが目にしやすい金属加工の方法といえるでしょう。, 金属加工は専門的な技術が必要となることも多く、資格が必要になることも多くなります。ここからは主にどのような資格が必要になるかを紹介していきます。, 切削などの機械加工に関する技能に関連した国家資格で、普通旋盤や立旋盤、フライス盤など作業ごとに実技試験が行われるので、その道のスペシャリストだと証明できる資格です。, 旋盤やフライス盤など複数の加工をひとつの機械で行える「マニシングセンタ」での作業も機械加工技能士の実技試験にあるので、機械加工において重要な資格といえるでしょう。機械加工技能士の資格は特級と1級~3級に分かれており、特級と1級は一定年数の実務経験が必須となります。, こちらも名前のとおり、めっきに関連した国家資格で、実技試験には「電気めっき」と「溶融亜鉛めっき」という二種類のめっき作業が含まれるので、めっき作業をする上で重要な資格になります。, めっきは車や精密機器はもちろん、アクセサリーなど私たちが日常の中で目にするものにも多く使われる金属加工技術のひとつで、ものづくりの製造工程において広く活用されている技術です。めっき技能士も特級と1級~3級に分かれており、特級と1級は一定年数の実務経験が必須となります。, 溶接は金属加工でも広く使われています。さまざまな種類がある溶接の資格の中でも金属加工に必要とされるものとして、ガスバーナーを用いて金属の溶接を行う「ガス溶接技能者」、アーク放電と呼ばれる放電現象を利用して行う「アーク溶接作業者」、アルミニウム合金の溶接を行う「アルミニウム溶接技能者」の3種類が挙げられます。, このうちアルミニウム溶接はこれらの溶接の中でももっとも難易度が高いとされており、専門性の高いので、金属加工の現場において重要な資格といえるでしょう。, 金属加工というと、プレスや切断などのイメージが思い浮かぶかもしれませんが、今回ご紹介したように、私たちの日常生活の中で使っている様々なものに関わっていることがお分かりいただけたのではないでしょうか。, また専門性が求められる仕事でもあるので、スキルを証明する国家資格も充実していて、実際に仕事をする人はもちろん責任者や管理者などの資格も仕事をする上では重要になります。, 今では手動からコンピュータープログラムによって細かい作業のニーズも多い金属加工ですが、ものづくり大国とも呼ばれる日本の中で果たす役割はとても大きく、さらに注目を集めていくといえるでしょう。, 夕方帰宅途中の小学生女児…両頬つかまれ"キス"される 20代~30代 やせ形・作業着姿の…, 辛酸なめ子が行く! ニッポンのものづくり 〜作業用品の総合商社が、うんこグッズで世界へ⁉…, はじめてのスナック! 入門編♪ 浅草キッド・玉袋筋太郎が説く | 疲れたココロ、癒します①, 【ヨガ動画】1分で集中力アップ! 女優・馬渕英里何(まぶちえりか)の『明日が楽になる!ヨ…, 【爆笑動画】つぶやきシローが社員食堂で美女をナンパ⁉ クロネコヤマトのハイテク物流ターミ…, 全員を「派遣社員から正社員に」業界の常識を覆すユニークな人材派遣会社【UTエイム株式会社】. Copyright © Interworks, Inc. All rights reserved. 研磨は、「研磨材」を使用して表面を削ったり磨いたり加工しています。「研磨剤」は砥石(といし)と砥粒(とりゅう)に分類できます。砥石は天然物と人工物で種類が豊富にあり、原料やつくり方で性質によって使い分けられています。砥粒は砂状の粒になっている研磨剤を加工物にこすり "Chapter 1: Cutting Tool Materials,", Schneider, George. 製造業でよく使われる「鉄」というのは、基本的に「炭素鋼」のことを指します。 純粋なFe単体でできた鉄材は、脆くて加工がしにくいという欠点があり、あまり実用的ではないのです。 例えばガラスのようなものを想像していただければよくて、脆い材料というのは力が加わると、折れたり割れたりしやすいのです。 そのため、鉄に炭素を含有させた材料というのを一般的には使用します。 「炭素を入れれば入れるほどよい」と … "Cutting Tool Applications: Chapter 2 Metal Removal Methods,", https://ja.wikipedia.org/w/index.php?title=金属加工&oldid=77296237. Schneider, George. 金属加工 国内の自動車市場は、人口減少などの影響で頭打ちになると予測されている。一方、グローバル規模で見れば、市場は好調だ。日本自動車工業会によると、2015年における四輪車の世界生産台数は9080万台で、2010年(7761万台)に比べ17パーセント伸びた。けん引役となっているのが中国で、2015年の四輪車生産台数は2450万台に上っている。ただし、中国経済は減速の危険性も指摘されており、仮に中国市場の伸びが鈍化すれば各社の業績にも影響が出るかもしれない。中国など新興国市場の動向には注意が必要だ。, 鉄鋼業界は、鉄を加工して作った鋼板などを、輸送機器(自動車など)、建築、家電などの業界に提供していて、その需要は根強い。鉄鋼メーカーは、原料の鉄鉱石から粗鋼まで一貫生産する高炉メーカーと、くず鉄などを溶かして鉄鋼を生産する電炉メーカーとに大別される。また、電炉メーカーの中で高度な鉄合金を生産する企業を特殊鋼メーカーとも呼ぶ。, 食品業界の企業は、加工食品(菓子、乾燥めん、レトルト・冷凍食品、大豆製品、乳製品など)、清涼飲料水やアルコール類、また調味料や小麦粉などの食品原料などを製造し、小売店などを通じて消費者に販売している。, 化粧品メーカーは、「化粧品」の開発、製造、販売などを手掛ける企業である。 レーザー加工(切断、溶接)もある。, かつては鍛冶屋などと言う呼称も使われていた。鉄工所は、鉄という字が含まれているが、鉄に限らず広く金属類を加工することを請け負っている。 ここに含まれる「化粧品」の種類は実にさまざま。化粧水や洗顔料などの肌のコンディションを整える「スキンケア化粧品」、ファンデーションや口紅などの「メークアップ化粧品」、シャンプーやリンスなどの「ヘアケア化粧品」、ボディクリームなどの体をケアする「ボディケア化粧品」や香水などの「フレグランス化粧品」などがある。また、これ以外にも紙おむつや入浴剤、歯磨き剤なども化粧品メーカーが手掛けている場合が多い。そして、これらすべての総称として「トイレタリー用品」と一般的に呼ばれている。, 医薬品メーカーは、医薬品の研究開発から効果の確認、販売までを手掛けている。 医薬品は、大別すると、医師の処方箋が必要で、薬局や病院で処方される「医療用医薬品」と、処方箋が不要でドラッグストアや薬局などで売られる「一般用医薬品」の2つに分けられる。, ※1 2020年6月16日時点のリクナビ2021の掲載情報に基づいた各企業直近集計データを元に算出, 【例文付き】就活面接での自己紹介の答え方は?より良い自己紹介にするためのポイントは?, 【就活の一般常識】どんな問題が出る?出題意図、選考に向けたオススメの準備方法を紹介, 企業とのやりとりに役立つ! インターンシップに関するメールの書き方とマナー【例文あり】, オンライングループディスカッションはどう行われる?参加時に気をつけること、練習方法は?, 【Web面接(オンライン面接)とは?】対面との違い、面接にあたっての準備、練習方法を解説!, 面接で聞かれる「仕事をする上で大切なこと」を自分らしく伝える方法 <回答例文付き>. : "The Emergence of Man, The Metalsmiths", page 10-11 ff. 鉄を作るには、いくつかの方法がある。 高炉メーカーでは、原料となるのは鉄鉱石とコークス(石炭を蒸し焼きして炭素の部分だけを残したもの)だ。まずは高炉を使って、鉄鉱石とコークスから炭素分の多い「銑鉄」(せんてつ)を生み出す(=製銑)。続いて、溶けた銑鉄から炭素などの不純物を取り除いて「鋼鉄」を作る(=製鋼)。そして、ドロドロに溶けていた鋼鉄を一定の形に冷やし固めること(=鋳造)で出荷でき … ワーク・お仕事 研磨・バリ取り 金属加工(きんぞくかこう、英: metal working)とは、金属材料にほどこす加工である。, 金属加工には数千年以上の歴史があり、歴史的起源は様々な文化や文明に遡ることができる。金属加工は、太古の昔の金の発見とともに始まった、と考える人もいる。またその歴史は、さまざまな鉱石の精錬法の発見とともに展開したともされており、それで得られるようになった金属という材料の持つ可鍛性や延性などといった特性を活かしつつ、道具や装飾品などに加工してきた歴史である。現代では金属加工というのは、科学でもあり、技能でもあり、また趣味として行われる場合もあれば、産業として行われる場合もある。→#歴史, ひとくちに金属加工と言っても、そのスケールは様々であり、大きなものではたとえば船や橋の製造・加工といったようなものから、中程度ではたとえばブロンズ像(銅像)の制作、自動車のシャシやボディの製造、精巧なエンジン部品の加工・製作、アルミサッシの製造、金属製鍋の製造、小さなものでは指輪・ペンダント等々の装身具の製作やリフォーム、マイクロネジの製造、などといったものもある。そして各領域ごとの独特の技能・工程・道具がある。例えば中世の(またその伝統を受け継ぐ近・現代の)熟練の刀鍛冶はふいご・炭・槌などを用い玉鋼を鍛錬し成形し、焼入れ・焼もどし・焼なましなどの一連の熱処理を行い、研師はその刃をとぎ、また例えば近・現代のジュエリー工房では職人が金・銀・プラチナ等々の合金をガスバーナーややすりやペンチやはんだごてなどといった道具を用いて、美的感覚に配慮した細かな加工を手作業で行い、一方で現代の自動車工場では自動化された製造ラインの中で、毎日大量に、ロール状の鋼板を巨大なプレス機械に送り込み数千トンもの圧力で打ち抜いたり成形するなどして自動車のボディーのパーツを作り溶接ロボットにそれをつなぎ合わせる作業をさせていたり、また例えば精密な金属部品加工を行う工場や研究所等では工員やエンジニアや研究員などが、ただひとつの部品を作るために、コンピュータで数値制御された工作機械を用いて、切削ビットを自動交換させつつ、アルミのブロックを削る、といったように、ひとつひとつの領域ごとに、さまざまな技能・工程・道具で金属加工がおこなわれているのである。→#職人・専門家、#分類, 金属加工は先史時代にまで遡る。金属加工がいつどこで始まったのか正確にはわかっていない。最初期のテクノロジーは一時的で局所的なもので、長期に渡って証拠を残せるような規模ではなかった。金属に関する重要な進歩は、火と金属を結びつけたことだった。誰がいつどこでそれを実行したのかは不明だが、古代エジプト文明は金を扱うようになった最初の文明の1つとされている。, 金属を扱うのに常に火を必要としたわけではない。アイザック・アシモフは「最初の金属」は金だったのではないかと考えた[1]。その根拠は、金が化学的に安定していて純金の塊として見つかることが多いという点である。言い換えれば、金は希少なものではあるが、見つかるときは事実上常に金属の形で見つかる。他の金属は隕石などでない限り、金属そのままの形で自然界に産することはめったにない。金以外のほとんどの金属は鉱石や鉱物を含む岩石の形で存在しており、そこから金属を取り出すには熱を加えるなどの工程を必要とする。金の別の特徴は、金の塊を見つけるには特別なテクノロジーが不要で目さえあればよく、それを加工するのも金床とハンマーがあればよいという点である。テクノロジーとしては石のハンマーと石の金床で十分だった。これは金の持つ可鍛性と延性のおかげである。先史時代の道具は石や骨や木で出来ており、そういった道具でも金を加工するのに十分だった。, ある時点で鉱石に熱を加えれば金属を取り出せることが判明し、銅やスズや鉛を多く含む岩石に需要が生じるようになった。それらの鉱石は発見されればどこであっても採掘された。古代の鉱山の痕跡は中東の至るところで見つかっている[2]。南アジアのメヘルガルでは、紀元前7000年から紀元前3300年にかけて金属加工が行われていた[3]。金属加工は紀元前6000年ごろ、中東で銅の精錬が一般化したことで本格化した。, 古代人は7種類の金属を知っていた。以下にそれらを酸化還元電位の低いほうから順に挙げる。, 酸化還元電位が低いほど鉱石から金属を取り出し易く、高いほど難しいので、金属加工の歴史を考える上で重要である。見ての通り、金の酸化還元電位は極めて低く、鉄の酸化還元電位は他に比べてずっと高い。金がそのままの形で産することが多いのも、酸化還元電位が低いおかげである。金塊は純金に近く、そのまま加工することができる。, 紀元前3000年頃に作られたと推定されている、にぎり部分が金を加工してできている、古代エジプトのファラオの儀式用のナイフ。, ミケーネの遺跡で見つかったアガメムノンのマスク。(紀元前1550~1500年ころに制作), 「ツタンカーメンの黄金マスク(英語版)」。黄金を材料にしてつくられている。(紀元前1323年), プスセンネス1世(紀元前1039 - 991年ころ在位)の墓から見つかった葬儀用杯。左が銀製。中央が銀と金。右が金製。, 銅鉱石とスズ鉱石は比較的豊富にあり、金属加工の歴史の中で金の次に重要となった。銅鉱石を熱することで銅が豊富に生産されるようになった。銅は装飾品や簡単な道具に使われたが、銅単独では硬さを要求される刃物などの道具には不向きだった。, ある時点で溶けた銅にスズを加えるという技法が生まれ、青銅が誕生した。青銅は銅とスズの合金である。青銅は純粋な銅に比べて硬く、刃物に加工できるという重要な利点があった。鉄の精錬が可能となるまでは青銅が最も進んだ金属として道具や武器に使われた(詳しくは青銅器時代を参照)。, 中東以外でも同様の素材の発見と進歩が世界中で見られる。中国やイングランドでは銅単独の時代は非常に短く、すぐに青銅器時代に突入している。日本では青銅と鉄がほぼ同時期に使われ始めた。アメリカ大陸では事情が異なる。アメリカ大陸では金属は知られていたが、それを道具や武器に使うようになったのはヨーロッパ人が新大陸を発見してからのことである。それまでアメリカ大陸では金属はほとんど装飾品や芸術品に使われていた。, 紀元前2700年ごろ、原料が入手可能な世界各地で青銅の生産が行われるようになっていた。, その後、鉄の精錬が始まる。鉄は道具や武器の重要な原料として使われ始め、鉄器時代が到来する。, 古代エジプト、古代インド、古代イスラエル、北米のマヤ文明など世界各地の古代文明で、希少な金属に独特の価値が付加されるようになっていった。場合によっては、貴金属の所有・分配・交易に規制をかけることもあった。このころの金属加工職人は鉄や鉄合金で武器を作るだけでなく、鉄以外の貴金属で装飾品や宗教用の器物などの制作も行った。それらの技能は時と共に高度になっていった。そのような技能を持つ職人は鍛冶屋、錬金術師などと呼ばれ、世界中に存在した。例えば粒金技法(英語版)は、古くから世界各地の古代文化で見られる。, 時と共に金属製品は一般化していき、高度化していった。金属の重要性が増すと同時に金属を入手し加工することへの需要も高まっていった。金属鉱脈を探す技能も登場し、金属加工の職人はさらに知識を蓄えていく。それらの職人は社会的にも重視されるようになっていった。金属とそれを加工する職人を入手した文明は大いに栄えることになった。, 金属加工は貴金属から装飾品を作るだけでなく、様々な産業の基盤となっており、交通機関も金属加工に依存している。金属がなければ国際的な物流も今のような規模では行えない。, けがき針  槌(ハンマー) 均らし(フラッター)  鋸(ソウ) 1969. Percy Knauth et al. NC旋盤 Time-Life Books, 1974. 働いている仕事の業界は、自動機械で鉄を削り製品を作る金属加工業界にいます。社名は伏せさせていただきます。 ですが大手企業の子会社半導体など作っている有名な会社です。業界としては金属加工に … Doubleday and Company,Inc. プレス・板金・塗装 鉄鋼業界とは、主に鉄鋼メーカーとその製品を仕入れてさまざまな業界に販売を行う金属卸事業を行っている事業者を指す。鉄鋼メーカーは、高炉メーカー、電炉メーカー、特殊鋼メーカーなどがある。, 高炉メーカーでは、原料となるのは鉄鉱石とコークス(石炭を蒸し焼きして炭素の部分だけを残したもの)だ。まずは高炉を使って、鉄鉱石とコークスから炭素分の多い「銑鉄」(せんてつ)を生み出す(=製銑)。続いて、溶けた銑鉄から炭素などの不純物を取り除いて「鋼鉄」を作る(=製鋼)。そして、ドロドロに溶けていた鋼鉄を一定の形に冷やし固めること(=鋳造)で出荷できる状態となる。, 電炉メーカーは、くず鉄(鉄製品を作る際にできた鉄や鋼のくず。また、廃品となった鉄製品)を原料として、電気の熱で溶かすことで鉄を作る。, 特殊鋼メーカーは、電炉を使って鉄スクラップを溶かす点では電炉メーカーと共通だが、マンガンやニッケル、クロムなどのレアメタルを添加することで特殊な機能を持つ鋼材を作る。, 鉄鋼製品は、鉄鋼メーカー系列のグループ会社や商社などに、あるいは直接、自動車、建設、造船、産業機械などの各種メーカーに卸される。商社に卸した場合は、一次商社から加工業者を経る場合や、二次商社(特約店)を経て卸される場合もある。, 原料から製鉄し、鉄鋼製品になるまでを一貫生産しているのが高炉メーカー。高炉は巨大な装置や設備を必要とする装置産業であり、企業規模は大きい。, くず鉄などを溶かして、建物や乗り物などの骨格部分などに使われる普通鋼材を製造する。一貫生産の高炉メーカーに比べると一つの炉で生産できる量は少ないが、生産量の調整が行いやすい。, くず鉄を電炉で溶解して不純物を取り除き、マンガンやニッケル、クロムなどを加えることで、特殊な機能を持たせた鋼材を作る。, 自動車や航空機のエンジンや、ベアリング(軸受け)、パソコンなどの情報機器に使われる。, 鉄鋼は建設、産業機械、自動車、造船など幅広い産業で利用されており、特にビルや鉄道、橋など社会インフラを担うものに欠かせない材料だ。, 世界鉄鋼協会によると、2018年の世界の鉄鋼消費量は17億1210万トン。アジアを中心に需要が伸び2020年には17億5160万トンになると試算されている。これに対し2018年の日本の鉄鋼生産量は、1億432万トンで世界第3位。近年は、特に経済発展著しいアジア地域への輸出が増加している。, しかし、グローバルに展開する事業だけに国際競争も激しい。特に近年は、中国などのメーカーが生産能力を増強。中国メーカーの生産量は、世界の粗鋼生産量の半分程度を占めるほどになった。ところが、中国経済の成長率が鈍り国内需要が低迷したため、中国メーカーは安い価格で鋼材を輸出。日本の鉄鋼メーカーはそのあおりを食っている面もある。国内では需給ギャップを解消するために、2015年ごろから工場休止などの措置が相次いだ。, 今後は、インフラ整備を必要とするインドなどアジアが成長マーケットとみられている。しかし、中国の成長が頭打ちとなれば鉄の過剰供給に対して、いっそうの国際競争力の強化が求められる。, 国内メーカーでは、生産拠点の集約による効率の見直しやM&Aによる設備の統合などを図っている。また国際的な提携や合併による、海外での生産拠点設立も進んでいる。, 価格競争ではなく、技術力の高さを生かし、付加価値の高い製品を生み出して利益を確保しようとする取り組みも活発だ。, 日本の鉄鋼技術は世界的に見ても高く、コンテナ船の大型化に対応した安全性・強度の高い「高アレスト鋼」や、自動車などに使われる高い強度で加工性にも優れる「ハイテン鋼」などの製造を得意としている。高い技術力でグローバルな競争をリードしていくことが、各社の経営のカギを握るだろう。, 地球温暖化対策が世界的な問題となる中、日本の鉄鋼業界では、省エネルギー設備を導入し、その普及率はほぼ100%に達している。排エネルギー(鉄鋼の製造を通じて生じるガスや熱など)の回収や有効活用も、世界でも特に高い。, しかし、鉄鋼の生産には大量のエネルギーが必要となり、業界全体で二酸化炭素の排出は不可避である。各鉄鋼メーカーではさらなる取り組みが重要な課題になっており、製造過程で発生する二酸化炭素を分離して回収する技術の開発などが進められている。, ここでは、国際競争力を強化する取り組みの一つとして、技術力を生かして開発された2つの高付加価値製品を紹介する。, コンテナ船用の厚鋼材。鋼材にき裂が発生した場合、亀裂の伝播(でんぱ)を抑えることで船体の損傷被害を最小限にとどめるアレスト特性を備えている。輸送力向上のためにコンテナ船の大型化が進む中、船舶事故による海洋汚染の被害を回避するために開発が進められている。, 高張力鋼板。合金元素を添加することで引っ張りに対して強さを実現し、焼き入れ・焼き戻しで高い強度を付けた鋼板。世界各国で研究されている合金鋼で、日本の技術力は高く評価されている。, 一般の鋼板に比べ、薄くても十分な強度が得られるため、自動車の車体などに使われて軽量化に貢献している。そのほかにも、橋梁(きょうりょう)や建築などに使われている。, 車体部分に使われる鉄鋼を提供。近年は、自動車の燃費を向上させるために、薄くて軽いのに十分な強度を保つ、高付加価値鋼材が求められている。, 鉄の原料となる鉄鉱石、コークスを輸入したり、大量の鉄鋼を国内外に運搬したりするためには、大型の輸送用船舶が欠かせない。, ビルや橋などの大規模建築物には、大量の鉄鋼が使われている。オリンピック・パラリンピックの開催で一時的には国内需要は増えたが、中長期的に見れば人口減少による住宅や大型施設建設の落ち込みは避けられない。, 簡単5分で、あなたの強み・特徴や向いている仕事がわかる、リクナビ診断!企業選びのヒントにしてくださいね。, 【監修】 株式会社日本総合研究所 リサーチ・コンサルティング部門 上席主任研究員/シニアマネジャー 吉田賢哉(よしだ・けんや), 東京工業大学大学院社会理工学研究科修士課程修了。新規事業やマーケティング、組織活性化など企業の成長を幅広く支援。従来の業界の区分が曖昧になり、変化が激しい時代の中で、ビジネスの今と将来を読むために、さまざまな情報の多角的・横断的な分析を実施。, 志望業界や志望企業を絞り込んだり、志望動機をまとめたりするうえで、業界や業種への理解を深めるために「, 業界ナビでは、各業界の仕組みや現状など、業界研究に役立つ情報をわかりやすく解説しています。業界の平均, 日本の自動車メーカーの存在感は、グローバル市場においても非常に大きい。世界の自動車販売ランキングの上位には、複数の日本企業が入っている。

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