マシニングのバイス段取りにおいて普段当たり前のように使っている樹脂ハンマーの使い方についてまとめました。 思いっきり振り上げて叩く人を見かけますが無駄で必要ない行為であることが理解できます。ぜひ練習し技術を習得いただきたいと思います。 やり方がわかりました。 先程アキュ-センタ-で中心を求めて加工した後に試しにやってみたらうまくできました。 しかし、最後にまわしながら目盛りの振れを見るとき目盛りが一緒に主軸を中心にまわっていくので見づらいのですが、これはしかたないのでしょうか? マシニングセンター 芯出しなどがお買得価格で購入できるモノタロウは取扱商品1,300万点、3,000円以上のご注文で送料無料になる通販サイトです。 最終図面から逆算して加工順序・条件(使用工具の順番、回転数、送り速度、切削速度、切削方向、切削油の選択など)を考え、プログラムを作成します。 当社では、今までの加工実績や実験で得たノウハウから加工材料に最適な加工条件を熟練のオペレーターが判断し、加工順序・条件をプログラミン … 3爪チャックの旋盤で心を出すにはどうすればよいのですか。分かる方はどうか教えてください。 改めて自分の回答を読み直したら、少々不親切でした。 チャックの位置を修正する時には、プラスチック被覆のハンマーや鉛の塊のような道具 2016/3/20 芯出しは、汎用旋盤の4つ爪チャックで一番初めに覚えなければならない基本です。ですがその割に結構難しい。今回は職業訓練で学んだ汎用旋盤の芯出しについてお話しします。 1.黒皮材のトースカン芯出し黒皮材をチャックでつかんだ図芯出しとは、簡単に言 実際にマシニングセンタを操作して行います。 図に示された加工プログラムをマシニングセンタに入力し、心合わせ等を行い擬似工具(先端に水溶性ペンを取付けたもの)を使用して、仕様及び注意事項に従って、工作物(描画用紙)に描画する。 マシニングセンタを用いた金属加工の自動化、生産効率の向上についてご紹介。「なるほど!機械加工入門」は、機械加工のノウハウを習得出来るサイトです。株式会社キーエンスが運営しています。 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({ 3爪チャックの旋盤で心を出すにはどうすればよいのですか。分かる方はどうか教えてください。 改めて自分の回答を読み直したら、少々不親切でした。 チャックの位置を修正する時には、プラスチック被覆のハンマーや鉛の塊のような道具 マシニングセンタ1級なんて資格があるの?という疑問を持った方も多いのではないでしょうか? マシニングセンタ1級というのは通称で、正式名称とは異なります。 「マシニングセンタの資格ってどんな … モーターの芯出し(センターリング)計算が簡単になりました。調整ライナー代が一発でわかります。ポンプやファンその他、回転する機械の軸芯を合わせることが出来ます(シャフトアライメント)。時間の掛る作業を短時間で終わることが出来ます。 日本工業規格(JIS)では、マシニングセンターは次のように定義されています。 「工作物の取り付け替えなしに、多種類の加工を行うNC工作機械。機械の構造によって主軸が水平の横型マシニング、垂直の立型マシニング、門型構造の門型マシニングなどがある」 具体的には、次のような機能が装備されています。 各機能の仕様について知りたい方は、こちらをご覧ください。 汎用旋盤では馴染み深い芯出し。汎用旋盤の4つ爪チャックでの芯出しは上のページで解説していますが、悩ましいのは三つ爪油圧チャックのnc旋盤での芯出しです。一つひとつの爪を上下させることができないため、根本の芯出しが4つ爪のようにはできません。 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({ 最近ではiotを用いて生産性を向上させることのできるものも登場している工作機械であるマシニングセンタ。今回は、そんなマシニングセンタとその使い方、歴史、マシニングセンタを動かせるソフトなどを紹介&解説します! 複数の刃物を自動で交換できる装置を持ち、ncのプログラミング制御に従って穴開けや平面削りなどを1台でこなせる機械をマシニングセンターといいます。工具やテーブルの動きを工夫すれば、曲面など複雑で立体的な加工も可能になります。従来は平面切削はフ 切削の可能性「削り方はひとつじゃない、それが良い」です。nc旋盤、マシニングセンタを使用した切削加工。ステンレス、インコネル、ハステロイ、ニッケル系合金やチタンなど、難削材の加工、複合切削加工を得意としています。 FAX:(079)422-7770, Through Transmision(電磁誘導技術)による金属腐食のスクリーニングとは. 私の職場は少し特殊で教えてくれる人が居ません。 電動機や回転機器の取外取付作業において、絶対に必要な作業の一つに芯出し(センターリング)があります。芯出し(センターリング)は熟練を要する作業です。弊社では技術の継承を常に考えています。:芯出・センターリングの基礎:技術資料:東進電気株式会社 マシニングセンタ1級・2級って何?機械加工の資格について一挙公開!|ジョブマガジンは、工場を初めとした、ブルーカラーのお仕事に携わる方向けの情報メディアです。 最近ではiotを用いて生産性を向上させることのできるものも登場している工作機械であるマシニングセンタ。今回は、そんなマシニングセンタとその使い方、歴史、マシニングセンタを動かせるソフトなどを紹介&解説します! マシニングセンタには10本ほど工具を格納しておくことができるので、確認した工具はマシニングセンタに格納しておきます。加工精度によっては工具径の計測をマシニングセンタ付属のレーザー測長機ブルームで測定します。 2018/11/24 マシニングセンタのプログラムはどこに注意を?ココを意識する事! 公開日 : 2017年12月17日 / 更新日 : 2019年10月6日 10249pv . 3点で円の芯出し・測定をするプログラム. 次に、固定側(測定具を取付けていない方)を180°回して、芯の測定をする。(この時に「0°」等にマーキングをしておくとやりやすくなる) . 3点の座標から丸物の中心座標と半径を算出するプログラムです。 パソコンに座標を入力する必要がなく、nc設備内で計算を行い、その場で計算結果を出してくれま … 同様に後脚修正量の合計=+0.27-0.07=+0.20mmとなります。, つまり前脚を0.02mm、後脚を0.20mm高くすれば、面開き、芯ずれをゼロにすることができる訳です。, このように修正量計算は、芯ずれと面開きの値、カップリングの直径、カップリングから前脚、後脚の距離が分かれば比例計算で求めることができます。, そして、上下方向の修正について説明しましたが、左右方向もまったく同じ考えで計算します。実際の修正では上下の芯出し修正が完了した後、左右の修正を行います。決して上下、左右を同時に修正してはいけません。, 〒675-8511 兵庫県加古川市野口町長砂881 マシニングセンタ. 工作機械(nc旋盤・マシニングセンタ・複合加工機・研削盤)・独自のcnc装置(osp)・自動化システムなど、多彩なオークマ(okuma)製品ラインアップをご覧ください。 実際にマシニングセンタを操作して行います。 図に示された加工プログラムをマシニングセンタに入力し、心合わせ等を行い擬似工具(先端に水溶性ペンを取付けたもの)を使用して、仕様及び注意事項に従って、工作物(描画用紙)に描画する。 マシニングのバイス段取りにおいて普段当たり前のように使っている樹脂ハンマーの使い方についてまとめました。 思いっきり振り上げて叩く人を見かけますが無駄で必要ない行為であることが理解できます。ぜひ練習し技術を習得いただきたいと思います。 理想的な芯出しとは、「ポンプが運転されたとき、ポンプとモーターの回転中心線が一直線に並んだ状態」になるように機械を配置することですから、この状態からいくら外れているかを『芯ずれ』と『面開き』で表現します。 一般的なモーターは、前脚、後脚のボルトを緩めれば上下・左右に動かすことができます。そのため、芯出しではこの2つの方向で、芯ずれ、面開きを測定します。 芯ずれとは、カップリング部分でポンプ … レニショープローブ計測システムは、工作機械の加工効率を向上させる革新的なシステムです。 マシニングセンターや旋盤等に取り付けて、ワークの確認や芯出し、適応制御式加工用のサイクル中の形状計測、ワークの表面状態のモニタリング、加工パーツの寸法計測などに使用できます。 レニショープローブ計測システムは、工作機械の加工効率を向上させる革新的なシステムです。 マシニングセンターや旋盤等に取り付けて、ワークの確認や芯出し、適応制御式加工用のサイクル中の形状計測、ワークの表面状態のモニタリング、加工パーツの寸法計測などに使用できます。 入門者の方はもちろん、中級者の方にもお使いいただけると思います。 設備は立形マシニングセンタ、制御装置はfanucを中心に解説していますが、その他の制御装置でも基本的なところは同じですので、そのままお使いいただけると思います。 まずテーブル又は、主軸の送り速度についてです。 これは、マシニングセンターにて、CAMデータによる3次元加工を行う際に、感じることです。 最近の工具カタログには、ありがたいことにエンドミルの種類ごとほとんどの工具について加工条件が記載されています。 これにより、CAMオペレーターは、悩まずにCAMに主軸の回転と送り速度を入力することができます。 ここで私が感じることは、その条件を何の気なしに使っている点です。特に問題と感じるのは、狭いエリアでカクカクと曲がる軌跡で加 … 大手工作機械メーカー(三井精機・マキノ等)のマシニングセンターの芯だし作業要領を知りたいのですが、設備移設時の精度出しとして、どのような程度の芯だしを行えばよいのでしょうか。必要工具・作業要領・チェック表はどのようなもの このやり方はワーク端面をはかやり方です。 他にもあるので紹介いたします。 xyz方向に測定なダイヤル式基準位置測定器。 あらゆる加工物に対応する。 こちらは; タッチポイントです。 芯出しバー|製品情報|フジツール株式会社 TEL:(079)422-7777(代表) 芯出しは高度で熟練を必要とする作業とされ、特に芯出し作業に必要とされる技能・能力としては、, などが挙げられます。芯出し作業に使用するツールには金属製の定規やダイヤルゲージ、レーザーを用いた測定器などがありますが、いずれを使用するにしてもこれらが重要であることに変わりはありません。, 使用するツールで違いが出てくるのは、定規やダイヤルゲージではこれらが作業者の能力に大きく依存するのに対し、レーザーを用いた測定器では精密な測定に加え、ツール側で数値の評価、機械の動かし方の指示をするため、作業者の能力に左右されず誰でも正確な芯出しが行えるという点です。, いずれのツールを使う場合も芯出しの基本は同じです。ダイヤルゲージなどを使う場合も、正確な測定と手順を踏んだ作業を進めていけば、芯出しは決して難しいものではありません。 芯出し精度、シッカリ出ていますか? こんにちわ、管理人のhaseです( ^∀^) 私、スクロールチャックの芯出しで実は6年も悩んでいたのです。 それは芯ブレ精度がどうやっても 0.03以上 上がらないからです . google_ad_client: "ca-pub-9496333513348595", enable_page_level_ads: true 3点の座標から丸物の中心座標と半径を算出するプログラムです。 パソコンに座標を入力する必要がなく、nc設備内で計算を行い、その場で計算結果を出してくれま … マシニングとは? マシニングセンタ という加工機械を利用し、エンドミルやドリルといった工具を高速で回転させながらワークに押し付け、不必要な部分を除去する加工。NC(Numerical Control)プログラムされたカッターパスに基づいて工具を動かし、ワークを マシニング加工 していきます。 モーターの芯出し(センターリング)計算が簡単になりました。調整ライナー代が一発でわかります。ポンプやファンその他、回転する機械の軸芯を合わせることが出来ます(シャフトアライメント)。時間の掛る作業を短時間で終わることが出来ます。 大手工作機械メーカー(三井精機・マキノ等)のマシニングセンターに関して。 1)芯だし作業要領を知りたいのですが、設備移設時の精度出しとして、どのような程度の芯だしを行えばよいので.. 工事現場でよく「芯出し作業をします。」とか「芯出しをします。」と言うことを聴きます。この「芯出し」とは、どういった事(作業)を言うのでしょうか?宜しくお願いいたします。#2のtanupon323さんの言われるものが『芯出し作業』だ 今回はマシニングセンタでタッチセンサーとピックテスターを使って芯出しと加工原点の設定を紹介します。 バイスに角材料を取り付けた加工 バイスを使って図面のような四角い材料の加工をする場合 }); 「ワーク原点」は機械原点が既に定まっているCNC上で、複数の任意の機械座標系上の位置を「0」としてそれぞれ登録し、NC加工プログラムのアブソリュート指令用の位置決めに使います。これらによって決まる座標系を「ワーク座表系」と呼びます。通常FANUCのフライス、マシニングセンター用のMシリーズでは、G54,G55,G56,G57,G58,G59を使って6箇所のワーク座標系を個別に記憶することができます。電源投入時にはG54がが有効になっています。「プログラム原点」は俗称であって、特定な意味はありません。プログラムの原点というだけであって、何をさして云っているのかは使う人の自由です。他にも、「加工原点」などの言葉がありますが、これも俗称であり、決まった定義はありませんので注意して下さい。一般的には、プログラム原点も、加工原点も、ワーク原点と同義語として使われているようです。CNCは「機械原点」の定まった「機械座標系」上に、複数の「ワーク原点」を定めた「ワーク座標系」があり、NCプログラムのG90によるアブリュート指令は、その時有効になっている「ワーク座標系」上の場所へ位置決めするのです。, 自分の会社にあるのはビックのアキューセンターです。(写真の上のやつ Φ10のやつです), www.fujitool.co.jp/products/egde_finders.html. 工作機械(nc旋盤・マシニングセンタ・複合加工機・研削盤)・独自のcnc装置(osp)・自動化システムなど、多彩なオークマ(okuma)製品ラインアップをご覧ください。 3点で円の芯出し・測定をするプログラム. go... NC工作機械について マシニングセンタ1級・2級って何?機械加工の資格について一挙公開!|ジョブマガジンは、工場を初めとした、ブルーカラーのお仕事に携わる方向けの情報メディアです。 マシニングセンターの芯だし作業容量を教えて下さい。 大手工作機械メーカー(三井精機・マキノ等)のマシニングセンターの芯だし作業要領を知りたいのですが、設備移設時の精度出しとして、どのような程度の芯だしを行えばよいのでしょうか。 これからマシニングセンタの操作を覚えてフライス加工職人を目指そうという人に、絶対的に重要な工具長補正についてその意味を紹介したいと思います。初めてマシニングセンタの操作を教えてもらう時、工具長補正って何?という疑問を持つ人も少なくありません 芯出ししている時間の方が長かったのは、 いい思い出です(笑) ダイヤルゲージは標準型、てこ式の2種類あり、 芯出しや偏心を測定する場合は、 測定範囲が広い標準型を使用。 同軸度や平行を測定する場合は、 先端が細くなっていてワークに当てやすい、 マシニングセンタの性能を左右する引張力を計測。 引張力の低下によって引き起こる、加工精度・刃具寿命の低下を未然に防ぎます。 page top マシニングとは? マシニングセンタ という加工機械を利用し、エンドミルやドリルといった工具を高速で回転させながらワークに押し付け、不必要な部分を除去する加工。NC(Numerical Control)プログラムされたカッターパスに基づいて工具を動かし、ワークを マシニング加工 していきます。 マシニングもワークのサイズを測りマシニング本体に記憶させないと材料がどこにあり、どこから穴あけを開始したりするかの座標が分かりませんからそれを示すものです。いろいろ言い方もありますね。ワーク測定、センター出し、原点出しとか。 汎用旋盤では馴染み深い芯出し。汎用旋盤の4つ爪チャックでの芯出しは上のページで解説していますが、悩ましいのは三つ爪油圧チャックのnc旋盤での芯出しです。一つひとつの爪を上下させることができないため、根本の芯出しが4つ爪のようにはできません。 ここではポンプの芯出しを例に、芯出しの作業の進め方をお話しします。, ここで大事なのは1.現在の芯出し状態を正確・精密に測定することです。この測定値によってポンプに対するモーターの位置を把握し、これを基に「動かす量(=修正量)」を決めるからです。, 理想的な芯出しとは、「ポンプが運転されたとき、ポンプとモーターの回転中心線が一直線に並んだ状態」になるように機械を配置することですから、この状態からいくら外れているかを『芯ずれ』と『面開き』で表現します。, 一般的なモーターは、前脚、後脚のボルトを緩めれば上下・左右に動かすことができます。そのため、芯出しではこの2つの方向で、芯ずれ、面開きを測定します。, 芯ずれとは、カップリング部分でポンプの回転中心線に対して、モーターの軸の回転中心線が高さや左右でどれだけ違うかを表したものです。上下方向の芯ずれの値、左右方向の芯ずれの値をそれぞれ測定します。, 面開きとは、カップリングの隙間の差(面間距離の差)を表したものです。上下方向の面開きの値、左右方向の面開きの値を測定します。芯ずれ、面開きとも測定は0.01mmの精度で行わなければなりません。多くの場合、芯出しの許容値は0.05mmだからです。, 測定に金属製の定規を使った場合、ポンプとモーターのどちらが高いのかを知ることは可能でも、その差を0.01mmの細かさで知ることは困難です。, やはり精密な測定を行うための計測器であるダイヤルゲージ、またはレーザーで測定するしかありません。しかし、ダイヤルゲージはマグネットベースや専用取付け治具の取付け箇所から測定するカップリングまでの距離が長いと、測定バーを長くしなければなりません。このときバーの長さに比例してダレ(ダイヤルゲージの重さによるバーのたわみ)が発生し、測定結果に影響します。これに対しレーザーは光なので、距離が測定結果に影響を与えることがなく、正確な測定が出来ます。, 測定の結果、現在の状態が判明しますが、次のステップとして修正量を求める必要があります。, 例えば、面開きが0.03mmだった場合、軸が傾いているのですからそのままモーターを0.03mm平行移動しても修正できません。修正のための移動量は前脚と後脚では異なるはずです。上述の芯ずれ、面開きに加えて、カップリング径とカップリングから前脚・後脚までの距離が分かれば、修正量は比例計算で求めることができます。, 実際に修正イメージを図示して動かす方向を決め、修正量を計算します。なお、レーザー軸芯出し器では測定結果を基に修正イメージと修正量が自動計算表示されます。, 正確な測定の結果、芯ずれとして0.07mmモーターが高く、カップリングは上側に0.09mm広いことが判ったとします。2つの値は許容値である0.05mmより大きいため修正が必要です。, さてモーターを動かして修正したいのですが、どの方向に、どれだけ動かさないといけないでしょうか?カップリングの直径を200mm、カップリングからモーター前脚ボルトまでの距離は200mm、前脚-後脚間の距離は400mmとします。, 芯ずれの状況を把握するために位置関係を図示してみましょう。紙を用意します。修正方向をイメージで掴むことが目的ですので、縮尺は10分の1、ずれ量のみ10倍程度で表します。, まず水平に12cmの横線を引きます。これがポンプとモーターを一直線に結ぶ理想の軸の回転中心線です(図 1)。, 次に、真ん中あたりに、2cmの短い縦線を2本引きます。左側は実線で、右側は点線とします。イメージ図なので位置は大まかで構いません(図 2)。2本の線は少し間隔をあけて引きます。左はポンプのカップリング、右はモーターのカップリングを示します。実際はモーターのカップリングは上側が広いのでこの時点では点線で表します。右の縦線の端点をa点・b点とします。, 芯ずれは0.07mmなので、理想の軸心より上方へのずれを図示します。はじめに引いた12cm線は理想の軸心ですから、この線の上方1mmあたりのところに印をつければOKです。この点を通って理想の軸心に平行な直線を引きます。, カップリングは0.09mm上側が開いていたのですから、点線を0.09mm右に平行移動(これも1mmの平行移動でOK)させます。平行移動した線の端点をa'・b'とします(図 4)。, a'点からb点へ斜線を引きます。a'-bの斜線がカップリングの傾きを示します。この斜線と先程引いた理想の軸心に平行な線との交点をc点とします(図 5)。, a'-b点間を結ぶ斜線に対してc点から直角に線を引きます。この線がモーターの軸の回転中心線を示しています(図 6)。, この線上のc点から2cmの位置がモーターの前脚、前脚から4cm(c点から6cm)の位置が後脚と言うことになります(図 7)。, この簡単な図から、モーターは尻下がりになっているので、シムを加えて上げる方向に修正すべきだということがまず視覚的にわかります。, の2つのステップが必要ですが、上下方向の修正、左右方向の修正をそれぞれグループとすると、グループ内では2つのステップを同時に修正することができます。, カップリングを基準点にして、まず面開きを直すための修正量を前脚と後脚で計算します。この修正によって面開きは修正され、芯ずれだけになるため、その先は4本すべての脚で同じ値の調整をします。, 面の開きは、直径200mmのカップリングで0.09mmですから、その傾きの比は0.09/200です。モーターの軸も同じ傾きの比ですから、前脚では0.09/200 = (前脚での開き)/(カップリングから前脚までの距離)の関係が成立します。, (前脚での開き)=(0.09/200)×(カップリングから前脚間距離)=(0.09/200)×200=0.09mm, (後脚での開き)=(0.09/200)×(カップリングから後脚間距離)=(0.09/200)×600=0.27mm, 前脚では面開きを修正するために0.09mm上げ、芯ずれを直すために0.07mm下げます。上げるを+、下げるを-とすると、, 前脚修正量の合計=+0.09-0.07=+0.02mm 自動車、航空機、発電所のタービン、医療機器、産業機械用部品や精密機器部品、家電・日用雑貨の金型など、小さいものは... 次回のコメントで使用するためブラウザーに自分の名前、メールアドレス、サイトを保存する。, 「ワーク原点」は機械原点が既に定まっているCNC上で、複数の任意の機械座標系上の位置を「0」としてそれぞれ登録し、NC加工プログラムのアブソリュート指令用の位置決めに使います。これらによって決まる座標系を「ワーク座表系」と呼びます。, 通常FANUCのフライス、マシニングセンター用のMシリーズでは、G54,G55,G56,G57,G58,G59を使って6箇所のワーク座標系を個別に記憶することができます。電源投入時にはG54がが有効になっています。, 「プログラム原点」は俗称であって、特定な意味はありません。プログラムの原点というだけであって、何をさして云っているのかは使う人の自由です。他にも、「加工原点」などの言葉がありますが、これも俗称であり、決まった定義はありませんので注意して下さい。一般的には、プログラム原点も、加工原点も、ワーク原点と同義語として使われているようです。, CNCは「機械原点」の定まった「機械座標系」上に、複数の「ワーク原点」を定めた「ワーク座標系」があり、NCプログラムのG90によるアブリュート指令は、その時有効になっている「ワーク座標系」上の場所へ位置決めするのです。. [芯出しバー]の使用方法は冒頭でも記載しましたが再度使用方法の一例をご紹介いたします。 アルミ材の手前端面をY軸の"0"原点とする場合 ①[芯出しバー]のディスク面を手で若干ずらし主軸を600~800rpm程度で揺動回転させながらワークに接近させてゆきます。 芯出ししている時間の方が長かったのは、 いい思い出です(笑) ダイヤルゲージは標準型、てこ式の2種類あり、 芯出しや偏心を測定する場合は、 測定範囲が広い標準型を使用。 同軸度や平行を測定する場合は、 先端が細くなっていてワークに当てやすい、 これからマシニングセンタの操作を覚えてフライス加工職人を目指そうという人に、絶対的に重要な工具長補正についてその意味を紹介したいと思います。初めてマシニングセンタの操作を教えてもらう時、工具長補正って何?という疑問を持つ人も少なくありません 今年、技能検定1級(マシニングセンタ)を初めて受験します。 実技試験、マシニングセンタの心出し作業について質問です。 昨年の問題に下記のようにありました。 注意事項 (4) 提示してある各軸座標の概略値の内容は、次の通りである。 マシニングセンター 芯出しなどがお買得価格で購入できるモノタロウは取扱商品1,300万点、3,000円以上のご注文で送料無料になる通販サイトです。 マシニングセンタを用いた金属加工の自動化、生産効率の向上についてご紹介。「なるほど!機械加工入門」は、機械加工のノウハウを習得出来るサイトです。株式会社キーエンスが運営しています。 今回はマシニングセンタでタッチセンサーとピックテスターを使って芯出しと加工原点の設定を紹介します。 バイスに角材料を取り付けた加工 バイスを使って図面のような四角い材料の加工をする場合 マシニングもワークのサイズを測りマシニング本体に記憶させないと材料がどこにあり、どこから穴あけを開始したりするかの座標が分かりませんからそれを示すものです。いろいろ言い方もありますね。ワーク測定、センター出し、原点出しとか。 [芯出しバー]の使用方法は冒頭でも記載しましたが再度使用方法の一例をご紹介いたします。 アルミ材の手前端面をY軸の"0"原点とする場合 ①[芯出しバー]のディスク面を手で若干ずらし主軸を600~800rpm程度で揺動回転させながらワークに接近させてゆきます。

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